气动阀门执行器故障解决
气动执行器是用气压力驱动启闭或调节阀门的执行装置，又被称气动执行机构或气动装置，不过一般通俗的称之为气动头。气动执行器有时还配备一定的辅助装置。常用的有阀门定位器和手轮机构。阀门定位器的作用是利用反馈原理来改善执行器的性能,使执行器能按控制器的控制信号,实现准确的定位。手轮机构的作用是当控制系统因停电、停气、控制器无输出或执行机构失灵时,利用它可以直接操纵控制阀，以维持生产的正常进行。
气动阀门执行器在使用中或长时间使用有时候会出现一些故障问题，基本上用户为了避免频繁故障都会去选择比较适合的气动执行器，性价比较高的气动执行器，那么首先就要了解执行器的种类，气动执行器可分为双作用与单作用两种，比较常用的执行器也就是这两种，我们选购的时候都会选择气动执行器。沃德WODE阀门技术人员就此结合市场上广泛应用的执行器分析介绍如下选型：
根据气源的大小来选着执行器，转动阀门所需的扭矩，大小转不动，太大阀门寿命不长。一般给扭矩留出30%的余量就OK了。 其次我们对于安装的平台进行考核，每个环境选择执行器，对于执行器都是有一个标准的，我们要根据阀门找到对应的标准就不会错。而作为一种气动执行机构，其实它在阀门中表现出来的作用就是让阀装置在使用的时候更加的方便。而由于气动执行器的接入使得使得这种阀门在管道中运作的时候能够带动起阀体部件的快速连动，具有一定的自动化效果，而且由于执行机构本身是具有能源驱动的，所以对于阀门的阀体启闭件的驱动也是具有一定的价值的。这种阀门由于流体阻力小被使用到流体管道中起到开启和关闭的作用。
常见的故障有阀体不动作、阀门无法关到零位、气动执行器无反馈信号、信号压力不稳定等。还有一些较为特殊的故障，比如气动执行器控制阀振动。接下来我们主要分析特殊故障控制阀振动的原因以及处理措施。
气动阀门执行器故障解决
气动执行器控制阀振动会造成控制系统无法正常工作，其振动原因主要有以下3个：
1、外来振源，即该设备管道本身就有振动。
2、气动执行器控制阀的选用不符合选型的要求，比如流量特性不适合、阀口径偏大、弹簧刚度较差等等，造成控制阀振动。
3、受到流体侵蚀从而产生振动。
气动阀门执行器故障解决处理措施：如果发现是设备管道本身就有的振动，可以对设备管道进行清扫重新调整，使其振动消失。如果是气动执行器控制阀本身问题，可以采用限流孔板去吸收部分压降，降低节流速度，克服阀振动，且限流孔板还可以改变系统固有的频率，避免控制阀固有频率与系统固有频率相接近而产生振动。
而作为其中的启闭装置，这种阀门安装的气动执行机构具有利用压缩气体，推动活塞让阀门内部与之相连的阀杆起到作用，驱动球阀球体进行运动，从而起到了调节管道流体介质的作用。而作为其中的启闭件，这种球体绕球阀的轴线作旋转运动，对于介质的输送有一定的效果。球阀的特点在于耐磨、密封性能较好，并且由于阻力较小，所以内部阀体受到的磨损较小，使用寿命也比较长，这样的特点让这种气动阀门在管道的使用上更加的“得心应手”。
说到气动执行器一般客户会想到电动执行器、那么电动执行器和气动执行器有什么优点和缺点呢？就市场上广泛应用的德国沃德WODE执行器来说：
从技术性能方面讲，气动执行器的优势主要包括以下4个方面：
(1)负载大，可以适应高力矩输出的应用。
(2)动作迅速、反应快。
(3)工作环境适应性好，特别在易燃、易爆、多尘埃、强磁、辐射和振动等恶劣工作环境中，比液压、电子、电气控制更优越。
(4)行程受阻或阀杆被扎住时电机容易受损。
而电动执行器的优势主要包括：
(1)结构紧凑，体积小巧。比起气动执行器，电动执行器结构相对简单，一个基本的电子系统包括执行器，三位置DPDT开关、熔断器和一些电线，易于装配。
(2)电动执行器的驱动源很灵活，一般电源即可满足需要，而气动执行器需要气源和压缩驱动装置。
(3)电动执行器没有“漏气”的危险，可靠性高，而空气的可压缩性使得气动执行器的稳定性稍差。
(4)不需要对各种气动管线进行安装和维护。
(5)可以无需动力即保持负载，而气动执行器需要持续不断的压力供给。
(6)由于不需要额外的压力装置，电动执行器更加安静。通常，如果气动执行器在大负载的情况下，要加装消音器。
(7)在气动装置中的通常需要把电信号转化为气信号，然后再转化为电信号，传递速度较慢，不宜用于元件级数过多的复杂回路。
(8)电动执行器在控制的精度方面更胜一筹。
实际上，气动系统和电动系统并不互相排斥。气动执行器可以简单的实现快速直线循环运动，结构简单，维护便捷，同时可以在各种恶劣工作环境中使用，如有防爆要求、多粉尘或潮湿的工况。但在作用力快速增大且需要精确定位的情况下，带伺服马达的电驱动器具有优势。对于要求精确、同步运转、可调节和规定的定位编程的应用场合，电驱动器是最好的选择，带闭环定位控制器的伺服或步进马达所组成的电驱动系统能够补充气动系统的不足之处。
